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猪皮软革加工要点及材料的应用
发布时间:2013-4-24  

  我国是猪皮生产大国,猪皮资源丰富,产区辽阔,遍及祖国大江南北。四川、浙江、江苏等地的猪皮张幅中小,毛短而密,毛孔小,皮面平细,整张厚度比较均匀,部位差小;而北方的猪皮张幅大而薄,毛稀而长,毛孔大,皮面粗糙,整张皮边腹薄软而臀部厚硬,有明显的部位差。如将南北原料皮都加工成猪正面服装革、反绒革、耐水洗反绒革及各种各样的软革,不但要改进加工工艺注重工艺的要点及加工的重点,而且还要在化工材料的选择和配方方面找窍门,从而达到南北猪皮加工操作趋于一致的效果。

  猪皮,无论是四川等南方中小皮,还是山东等北方的大薄皮,它们都有边腹松软和臀部僵硬的部位差现象。这些差别不仅要靠制革工作者利用加工工艺特别处理,而且还要有相应的平衡工艺及化料,否则成品革会出现软中带硬、硬中带软的缺陷,这些缺陷严重影响成革的等级率、利用率。要解决这些问题,许多制革工作者已进行了大量的工艺研究工作,并取得了显著的成效。

  猪皮制革由鞋面革发展到服装革,其产品的花色品种已十分丰富。为了使猪皮制革的工艺更进一步完美,我们结合皮化新材料做了大量针对大江南北各地常年的地温、气温、水温的差别以及原料皮差别的猪皮制革工艺试验,本文在试验的基础上总结出南北地区均适宜的片碱皮包酶、包灰、片硝皮包灰、包酶、片蓝皮包灰、包酶的配套工艺及所需皮化材料和工艺要点,供同行参考。

  工艺要点

  1.原料皮经浸水、去肉、脱脂、滚盐、控水后的包灰包酶:脱脂后控水是包灰包酶成功与否的关键,如控水不干,包灰(酶)后,不但灰液酶液浓度会降低,而且会沿皮边流失,直接影响效果,甚至会导致皮的烂边以及皮面伤痕和毛孔扩大现象。

A :脱脂滚盐后控水干净包酶
  1398 蛋白酶               1 . 2 %
  EB 一1低温软化酶             0 . 3 %
  米糠                   0 . 8 %±
  水                    18 %±
  温度 26~30℃ , PH = 8 . 3 ±,时间 14~18 小时。

B :胰酶                   0 . 10 %
  EB 一 1低温软化酶            0 . 5 %
  米糠适量小苏打              0 . 3 %
  水                    7 ~ 9
  温度 26 一 32℃ , PH = 8 . 5 ±,时间 16~20 小时。
要求:调好糊状物,逐张涂于肉面,两张一组,堆放平整,整堆皮要盖好,保温,保湿,以防风干。

C 、脱脂滚盐控水后包灰
  Na2S                   80 ~ 90g/1
  石灰                   适量
  EA 加酶浸助剂              0 . 5 % (皮重)
  JFC                   0 . 3 % (皮重)
  温度 24 ± ℃ ,时间15~18 小时。

  要求:调好糊状物,涂于臀部,背脊延伸,两张一组,堆放整齐(无流液),盖好保温,不得风干。脱脂后包灰的皮,在进行脱毛浸灰时,不能投皮加水,而是先调好脱毛液转均匀(10分钟)后,再将包灰的皮投入鼓中,防止脱毛困难产生护毛现象。

  2.片皮后包酶、包灰:

  猪皮软革的生产除去毛皮包酶包灰外,在浸灰脱毛片皮后也能包酶包灰,这些做法对不复灰的皮均有明显的助软效果,无论片蓝皮、片灰皮,还是片硝皮,在脱灰前包灰包酶都能使臀部紧而密的纤维得到松散。

A :灰皮片皮(底)后包灰:

  Na2S                  80 ~ 90 g/1
  EA 加酶浸助剂              0 . 2 %
  石灰                   适量
  JFC                   0 . 3 %
  烧碱                   0 . 2 %
  温度 26 ~ 30℃ ,时间 16 一 20 小时。

  要求:先调好糊状物,再将化好的队加入,搅均匀涂于臀部,堆放整齐,不能风干。以免产生灰斑。

B :灰皮复灰后,控水再进行包酶。

  2709 ( 209 碱性蛋白酶( 8 万单位)     0 . 4 %
  EA加酶浸灰助剂             0 . 2 % (化开加入)
  Na2S                  0 . 1 %
  水                    7 %±
  米糠                   适量
  温度 26 ~ 32℃ ,不得低于 24℃ ,时间 18 一对小时。

  结论:猪皮软革的生产,难度最大的是臀部处理,正面服装的面细、毛孔小,整张革平整,部位差小,臀部丰满柔软,边腹部位软而不松,得革率高,是理想的完美产品。反绒二层、反绒革则要求的是整张革绒毛均匀,边腹部毛短,脂肪眼不出现色差等。

  在猪皮的生产过程中,对臀部的特殊处理十分关键,通过以上不同工段的包酶及包灰处理成品的质量明显提高,包灰使用EA加酶浸灰助剂,包酶使用 EB 一 1 低温软化酶,成品的手感均匀,部位差小,粒面平细,皮身丰满,反绒的绒毛均匀,边腹部毛不长,臀部毛不短,丝光感明显,而不加EA和 EB 一 1 ,臀部不均匀,有的软、有的硬,整体效果不理想。

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